![\"\"](\"https:\/\/cowelder.com\/fr\/wp-content\/uploads\/sites\/9\/vm_tarm_cowelder.jpg\" "\\"\\"")
<\/figure>\n\n\n\nLe CoWelder cr\u00e9e de la valeur pour VM Tarm de quatre mani\u00e8res<\/h2>\n\n\n\n1. Le CoWelder lib\u00e8re jusqu\u2019\u00e0 4 heures d\u2019arc par jour<\/h3>\n\n\n\n
La plupart des composants sont assez grands et requi\u00e8rent un long temps de fusion. Le robot soude environ 4 heures par jour. Pendant ce temps, l\u2019op\u00e9rateur peut effectuer d\u2019autres t\u00e2ches. Le plus souvent, il pr\u00e9pare les composants suivants en soudant par pointage les sous-composants.<\/p>\n\n\n\n
\u201cJ\u2019ai maintenant deux postes de travail. Un pour le CoWelder et l\u2019autre pour le soudage par pointage. Je passe de l\u2019un \u00e0 l\u2019autre de nombreuses fois par jour. Nous pouvons terminer plus de composants en r\u00e9partissant le travail entre moi et le robot.\u201d<\/em> – Teddy Bregnholm, Op\u00e9rateur de robot<\/strong><\/p>\n\n\n\n La direction reconna\u00eet que le CoWelder offre des possibilit\u00e9s infinies pour souder tous les types de composants. La flexibilit\u00e9 de cette solution permet d\u2019augmenter la capacit\u00e9 en cas de besoin.<\/p>\n\n\n\n \u201cNous avons pu r\u00e9duire le co\u00fbt de revient de certains des composants r\u00e9alis\u00e9s par le CoWelder. Il nous fournit la flexibilit\u00e9 requise pour automatiser de mani\u00e8re rentable notre production, m\u00eame pour les petites s\u00e9ries.\u201d<\/em> – Karsten Lauridsen<\/strong>, Directeur de production<\/strong><\/p>\n\n\n\n Le CoWelder soude une centaine de composants diff\u00e9rents, certains tr\u00e8s souvent et d\u2019autres tr\u00e8s rarement. Dans tous les cas, ils sont parfaitement identiques \u00e0 chaque fois et le taux d\u2019erreur est faible.<\/p>\n\n\n\n \u201cNous poin\u00e7onnons, cintrons et coupons nous-m\u00eames les sous-composants afin d\u2019\u00eatre s\u00fbrs qu\u2019ils peuvent toujours \u00eatre assembl\u00e9s. Nous pouvons donc sans h\u00e9siter laisser le CoWelder se charger du soudage et nous sommes s\u00fbrs que les composants seront parfaitement identiques \u00e0 chaque fois.\u201d<\/em> – Lars Pedersen, Contrema\u00eetre<\/strong><\/p>\n\n\n\n L\u2019op\u00e9rateur n\u2019a plus \u00e0 souder les gros composants \u00e0 la main. Il est aujourd\u2019hui d\u00e9barrass\u00e9 des soudures de routine qu\u2019il commen\u00e7ait \u00e0 redouter. Il est \u00e9galement moins expos\u00e9 \u00e0 la fum\u00e9e de soudage et aux positions de travail inconfortables. Il d\u00e9clare avec franchise que, depuis qu\u2019il travaille avec le CoWelder, il a retrouv\u00e9 le plaisir d\u2019aller au travail chaque jour.<\/p>\n\n\n\n \u201c<\/em>Apr\u00e8s avoir travaill\u00e9 en tant que soudeur pendant de longues ann\u00e9es, j\u2019avais commenc\u00e9 \u00e0 trouver ce travail ennuyeux. C\u2019\u00e9tait toujours la m\u00eame chose. Participer au projet CoWelder a donc \u00e9t\u00e9 un d\u00e9fi int\u00e9ressant pour moi. Je peux affirmer que le CoWelder m\u2019a fait red\u00e9couvrir la joie du travail.<\/em>\u201d<\/em> – Teddy Bregnholm, Op\u00e9rateur de robot<\/strong><\/p>\n\n\n\n2. La flexibilit\u00e9 garantit une production rentable<\/h3>\n\n\n\n
3. Haute r\u00e9p\u00e9tabilit\u00e9 et faible taux d\u2019erreur<\/h3>\n\n\n\n
4. Aller au travail chaque jour est un plaisir<\/h3>\n\n\n\n
La perspective op\u00e9rationnelle<\/h2>\n\n\n\n