{"id":956,"date":"2023-07-21T14:54:47","date_gmt":"2023-07-21T12:54:47","guid":{"rendered":"https:\/\/cowelder.com\/no\/?post_type=article&p=956"},"modified":"2023-09-12T21:20:00","modified_gmt":"2023-09-12T19:20:00","slug":"vellykket-implementering-av-cowelder","status":"publish","type":"article","link":"https:\/\/cowelder.com\/no\/article\/vellykket-implementering-av-cowelder\/","title":{"rendered":"Hva er CoWelder?"},"content":{"rendered":"\n

CoWelder er en lettprogrammert sveiserobot som er designet av Migatronic. Vi har kombinert den beste og nyeste sveiseteknologien med den mest innovative robotteknologien. CoWelder bygger p\u00e5 Universal Robots\u2019 plattform av samarbeidsroboter og sveiseteknologien til v\u00e5re avanserte sveisemaskiner.<\/p>\n\n\n\n

Hva er en samarbeidsrobot?<\/h3>\n\n\n\n

En samarbeidsrobot, eller cobot<\/em>, er designet for \u00e5 arbeide sammen med mennesker p\u00e5 et arbeidsomr\u00e5de som de deler. Typiske egenskaper er myke kanter og begrensninger av hastighet og styrke. En motstandssensor stopper samarbeidsroboten automatisk ved en motstand p\u00e5 8 kg m\/s. Det gj\u00f8r det trygt for mennesker \u00e5 jobbe tett sammen med samarbeidsroboten.<\/p>\n\n\n\n

\"\"<\/figure>\n\n\n\n

Forskjeller mellom tradisjonelle industriroboter og CoWelder<\/h3>\n\n\n\n

En industrirobot krever sikkerhetsinngjerding og er ikke designet for bruk i n\u00e6rheten av mennesker. Til tross for dette er sikkerhetskravene for samarbeidsroboter mye strengere. Det er derfor CoWelder har over 15 avanserte sikkerhetsfunksjoner. CoWelder er designet for \u00e5 operere tett p\u00e5 og sammen med mennesker. Det inneb\u00e6rer at en sveiser og CoWelder kan jobbe samtidig ved et sveisebord.<\/p>\n\n\n\n

En annen fordel er at det tar liten tid \u00e5 installere en CoWelder i en eksisterende produksjon. Etter noen timers oppl\u00e6ring vil du kunne programmere roboten til de fleste sveiseoppgaver. Programmeringen innlemmer bevegelsene til roboten og innstillingene til sveisemaskinen i et komplett program for sveising av et arbeidsstykke. Avhengig av kompleksiteten til arbeidsstykket vil en erfaren operat\u00f8r bruke ca. 30 minutter p\u00e5 \u00e5 programmere det.<\/p>\n\n\n\n

Etter programmering og testing kan du lagre programmet i robotens minne. Neste gang du skal sveise et lignende arbeidsstykke, kan du aktivere programmet slik at CoWelder kan gjenoppta produksjonen. Du kan lagre en rekke programmer og enkelt eksportere dem via en USB-enhet. Det betyr at du kan lage programmer p\u00e5 en CoWelder og enkelt eksportere dem til en annen. Obs! Vi anbefaler at du tester programmene f\u00f8r du bruker dem p\u00e5 andre samarbeidsroboter.<\/p>\n\n\n\n

CoWelder<\/h3>\n\n\n\n
    \n
  • Et rimeligere alternativ for bedrifter som \u00f8nsker \u00e5 automatisere deler av produksjonen.<\/li>\n\n\n\n
  • Kan forbedre produksjonen av sm\u00e5 partier.<\/li>\n\n\n\n
  • Operat\u00f8rene kan holde seg n\u00e6r roboten under drift.<\/li>\n\n\n\n
  • Etter noen timers oppl\u00e6ring kan hvem som helst programmere roboten for nye oppdrag. Programmeringstid per arbeidsstykke: ca. 30 minutter (avhengig av kompleksiteten til arbeidsstykket)<\/li>\n\n\n\n
  • Enkelt oppsett: Begynn \u00e5 sveise allerede f\u00f8rste dag.<\/li>\n\n\n\n
  • Mobil og fleksibel: Flytt den til andre arbeidsstasjoner i produksjonen, og sett den opp for ulike oppgaver.<\/li>\n\n\n\n
  • Utnytt plassen maksimalt.<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n

    Industrirobot<\/h3>\n\n\n\n
      \n
    • Higher price, but usually also higher automation percentage.<\/li>\n\n\n\n
    • Ideal for large batch component production.<\/li>\n\n\n\n
    • Operators must stay outside the robot\u2019s safety fencing during operation.<\/li>\n\n\n\n
    • Programming new workpieces requires skilled robot operators.<\/li>\n\n\n\n
    • Set-up and implementation time-consuming<\/li>\n\n\n\n
    • Heavy and stationary.<\/li>\n\n\n\n
    • Takes up space owing to safety guard and large fixtures.<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n

      CoWelder er ideell hvis \u2026<\/h2>\n\n\n\n

      Du produserer med full kapasitet det meste av tiden<\/strong>, men fortsatt har ubenyttet kapasitet. Derfor vil du automatisere hele eller deler av sveiseproduksjonen. Du vil forbedre effektiviteten og konkurranseevnen ved \u00e5 sveise flere komponenter med bedre kvalitet, h\u00f8yere hastighet og til en lavere kostnad. Du vil forbedre ergonomien til sveiserne ved \u00e5 frita dem for repeterende arbeid, som CoWelder kan ta seg av. Dette frigj\u00f8r ansatte til andre, mer komplekse oppgaver og \u00f8ker kapasiteten. <\/p>\n\n\n\n

      Dere lager store produkter<\/strong> i virksomheten, f.eks. containere, kjeler eller komponenter til skip. Dere har kanskje allerede industriroboter i produksjonen. Dere er likevel avhengige av underleveranser av komponenter for \u00e9n eller flere faser i produksjonen, og dette \u00f8ker kostnadene. La CoWelder ta over produksjonen av sm\u00e5 partier, og behold produksjonen under eget tak.<\/p>\n\n\n\n

      Det er en generell mangel p\u00e5 fagl\u00e6rte sveisere<\/strong>, og dette betyr kapasitetsproblemer for bedrifter i vekst. For \u00e5 kompensere for dette velger mange bedrifter \u00e5 satse p\u00e5 automasjon, som er kostbart b\u00e5de n\u00e5r det gjelder tid og ressurser. CoWelder gir deg en ekstra arm i produksjonen til 7 euro\/time* og krever kun at en medarbeider forsyner den med komponentene som skal sveises.<\/p>\n\n\n\n

      *Avhenger av individuell leasingavtale<\/em><\/p>\n\n\n\n

      Du vil beholde fagl\u00e6rte medarbeidere.\u00a0<\/strong>CoWelder f\u00e5r virksomheten til \u00e5 vokse, og det er ingenting som tyder p\u00e5 at roboten f\u00f8rer til reduksjon av arbeidsstyrken. Tvert imot unng\u00e5r fagl\u00e6rte sveisere \u00e5 bruke tid p\u00e5 rutineoppgaver og kan i stedet utf\u00f8re oppgaver som krever en st\u00f8rre grad av sveiseekspertise. CoWelder gj\u00f8r dessuten at medarbeiderne slipper \u00e5 eksponeres for direkte str\u00e5ling og sveiser\u00f8yk.<\/p>\n","protected":false},"author":1,"featured_media":961,"template":"","meta":{"_acf_changed":false,"footnotes":""},"class_list":["post-956","article","type-article","status-publish","has-post-thumbnail","hentry"],"acf":[],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/cowelder.com\/no\/wp-json\/wp\/v2\/article\/956","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/cowelder.com\/no\/wp-json\/wp\/v2\/article"}],"about":[{"href":"https:\/\/cowelder.com\/no\/wp-json\/wp\/v2\/types\/article"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/cowelder.com\/no\/wp-json\/wp\/v2\/users\/1"}],"version-history":[{"count":4,"href":"https:\/\/cowelder.com\/no\/wp-json\/wp\/v2\/article\/956\/revisions"}],"predecessor-version":[{"id":1305,"href":"https:\/\/cowelder.com\/no\/wp-json\/wp\/v2\/article\/956\/revisions\/1305"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/cowelder.com\/no\/wp-json\/wp\/v2\/media\/961"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/cowelder.com\/no\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=956"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}