En tankvogn består af mange forskellige svejste komponenter. Hvis mange af dem er standardkomponenter, går processerne i produktionen lettere og hurtigere – fra tegnestuen til den færdige tankvogn.
Da VM Tarm integrerede CoWelder i produktionen, måtte de se på deres eksisterende svejste emner på en helt ny måde. De fandt ud af, at de ved at rekonstruere nogle komponenter kunne udvide udvalget af standardkomponenter, så endnu flere af dem ville være perfekt egnede til CoWelder.
CoWelder skaber værdi for VM Tarm på fire måder
1. CoWelder giver 4 lysbuetimer dagligt
De fleste komponenter er ret store og kræver meget lysbuetid. Robotten svejser i ca. 4 timer om dagen. I mellemtiden kan operatøren udføre andre opgaver. Oftest forbereder han de næste emner ved at hæfte delkomponenter.
“Jeg har to arbejdsstationer nu. En til CoWelder og en til hæftesvejsning. Jeg går frem og tilbage mange gange hver dag. Vi kan færdiggøre flere komponenter og deler arbejdet mellem mig og robotten.” – Teddy Bregnholm, Robotoperatør
2. Fleksibilitet gør produktionen omkostningseffektiv
Ledelsen forstår, at deres CoWelder har uendelige muligheder for svejsning af alle former for komponenter. Løsningens fleksibilitet gør dem i stand til at øge kapaciteten efter behov.
“Vi har kunnet sænke kostprisen på nogle af de komponenter, CoWelder laver. Det giver os den fleksibilitet, vi behøver for at automatisere vores produktion på en omkostningseffektiv måde, selvom vi har små produktionsserier” – Karsten Lauridsen, Produktionschef
3. Høj repeterbarhed og en lav fejlprocent
CoWelder svejser flere end 100 forskellige komponenter, nogle meget ofte og andre meget sjældent. Uanset hvad, er de alle helt identiske hver gang, og fejlraten er lav.
“Vi stanser, bøjer og klipper selv vores delkomponenter, så vi kan være sikre på, at de altid passer sammen. Derfor kan vi lade CoWelder svejse uden at tøve og være sikre på, at komponenterne vil være helt ens hver gang.” – Lars Pedersen, Værkfører
4. Det er sjovere at gå på arbejde nu
Operatøren håndsvejser ikke længere de store komponenter. I dag slipper han for de rutinemæssige svejsninger, som han var begyndt at frygte. Han er også mindre udsat for svejserøg og akavede arbejdsstillinger. Han siger oprigtigt, at han føler en nyfunden, ægte glæde ved at gå på arbejde hver dag, efter han begyndte at arbejde med CoWelder.
“Jeg har arbejdet som svejser i mange år, og på et tidspunkt blev arbejdet kedeligt. Det var for meget af det samme. Derfor var det en interessant udfordring for mig at blive en del af CoWelder-projektet. Det er måske meget at sige, men CoWelder har givet mig arbejdsglæden tilbage.” – Teddy Bregnholm, Robotoperatør
Det driftsmæssige perspektiv
Små serier, store komponenter
Alle serier er små, men de fleste komponenter er ret store. Der er enten mange svejsninger eller få lange svejsninger på en komponent. Det giver operatøren masser af tid til at udføre andre opgaver såsom at forberede de næste komponenter. Nogle komponenter består af op til otte forskellige programmer på CoWelder.
“Alle programmer i CoWelder er opkaldt efter et varenummer, der passer til vores komponenter. Det gør det nemt at finde specifikke programmer og placere fiksturet korrekt. Den procedure minimerer vores risiko for fejl.” – Teddy Bregnholm, Robotoperatør