CoWelder ökar produktiviteten med upp till 70 procent

Stadsmöbeltillverkaren HITSA saknade arbetskraft för att klara framtida tillväxt. Lösningen på problemet? En CoWelder Track från Migatronic, som har ökat produktiviteten med mer än 70 procent samtidigt som arbetsmiljön har förbättrats avsevärt.

Det är full fart på HITSA i Kolding, Danmark, som utvecklar och producerar bänkar, papperskorgar, pollare och andra stadsmöbler och cykelprodukter till kunder i Danmark och utomlands. 

För att kunna hantera nuvarande och framtida tillväxt började HITSA undersöka möjligheterna att öka produktionskapaciteten. De insåg dock snart att det var svårt att hitta tillräckligt många kvalificerade svetsspecialister. Istället började företaget titta på ökad automatisering och i sin jakt hittade de den kollaborativa svetsroboten CoWelder från Migatronic.

Valet föll på en CoWelder Track med en integrerad, sex meter lång skena som gör att svetsroboten kan röra sig i sidled längs svetsbordet. Bordet är också uppdelat i två arbetsstationer med hjälp av en skiljevägg. Detta gör att roboten kan svetsa på ett arbetsstycke medan operatören förbereder nästa.

“Vi valde att investera i en CoWelder Track eftersom vi såg stora möjligheter att öka vår kapacitet och förbättra arbetsmiljön på vår svetsavdelning. Och roboten har verkligen inte gjort oss besvikna. Inte minst eftersom svetsegenskaperna också är i toppklass, så kvaliteten har också fått ett lyft”, säger Karina Clemmensen, produktionschef på HITSA.

23 olika svetsapplikationer

HITSA erbjuder standardprodukter, men har också kompetens att konstruera, tillverka och installera kundanpassade lösningar. Därför har företaget en bred produktportfölj, och detsamma gäller för svetsapplikationer.  

CoWelder var ursprungligen avsedd för svetsning av stora serier med många likadana delar, stora som små. Det innebar dock att roboten stod stilla när man skulle ta fram kundanpassade lösningar. Därför började HITSA testa svetsroboten på mindre serier, och det visade sig vara en bra idé.

“När den hade varit i produktion i tre månader hade vi programmerat de första 23 olika svetsprogrammen på den. På de jobben hade den förbättrat effektiviteten med upp till 70 procent, så man måste säga att den har gjort en betydande skillnad i vår svetsproduktion”, säger Karina Clemmensen och tillägger

“CoWelder är lätt att programmera och använda. Det gör den otroligt flexibel, så det lönar sig för oss att använda den även för svetsning av små serier. Och när vi väl har skapat ett svetsprogram kan vi bara spara det till nästa gång en kund ber oss att ta fram den lösningen“

Robotkollega förbättrar arbetsmiljön

Det är inte bara när det gäller kvalitet och effektivitet som CoWelder har gjort skillnad på HITSA. Genom att ta över monotona arbetsuppgifter eller uppgifter som kräver att svetsspecialisten går in i krävande arbetsställningar har den också förbättrat arbetsmiljön på företagets svetsavdelning.

“CoWelder har tagit över de mer slitsamma och monotona arbetsuppgifterna. Detta har förbättrat arbetsmiljön avsevärt, särskilt eftersom våra svetsspecialister nu kan fokusera på uppgifter med bättre ergonomi. Dessutom har svetsroboten frigjort tid för våra svetsspecialister, som nu kan fokusera på andra, mer specialiserade uppgifter. Det är en win-win-situation”, säger Karina Clemmensen.

HITSA insåg snabbt den stora potentialen hos svetsroboten. Därför beställde företaget en andra CoWelder Track, den här gången utrustad med specialdesignade fixturer och en skräddarsydd vridplatta som gör att roboten kan rotera arbetsstycket under svetsningen. På så sätt kommer HITSA att kunna köra och testa nya svetsprogram på den ena CoWeldern medan den andra är i full produktion.