CoWelder øger produktiviteten med op til 70 procent

Producenten af byrumsmøbler HITSA manglede hænder nok til at løfte den fremtidige vækst. Løsningen? En CoWelder Track fra Migatronic, som har øget produktiviteten med mere end 70 procent og samtidig forbedret arbejdsmiljøet væsensenligt.

Der er travlt hos HITSA i Kolding, som udvikler og producerer bænke, skraldespande, pullerter og andre byrumsmøbler og cyklismeprodukter til kunder i ind- og udland. 

For at imødekomme den nuværende og fremtidige vækst begyndte HITSA derfor at afsøge mulighederne for at øge produktionskapaciteten. De måtte dog hurtigt sande, at det var svært at finde nok kvalificerede svejsespecialister. I stedet kiggede virksomheden mod at øge automatiseringen og fandt i deres søgen den kollaborative svejserobot fra Migatronic, CoWelder.

Valget faldt på en CoWelder Track med en integreret, seks meter lang linjeføring der giver svejserobotten mulighed for at bevæge sig sidelæns langs svejsebordet. Bordet er desuden opdelt i to arbejdsstationer ved hjælp af en skillevæg. På den måde kan robotten svejse på et emne, mens operatøren forbereder det næste.

“Vi valgte at investere i en CoWelder Track, da vi i den så gode muligheder for at øge vores kapacitet og forbedre arbejdsmiljøet i vores svejseafdeling. Og robotten har bestemt ikke skuffet. Ikke mindst fordi svejseegenskaberne også er i top, så kvaliteten har ligeledes fået et løft ” fortæller produktionschef hos HITSA, Karina Clemmensen.

23 forskelligartede svejseopgaver

HITSA tilbyder standardprodukter, men har også kompetencerne til at designe, producere og montere skræddersyede løsninger. Af den grund spænder virksomhedens produktportefølje bredt, og det samme gælder svejseopgaverne.  

CoWelder var i første omgang tiltænkt svejsning af større serier med mange ensartede emner, store som små. Det betød dog, at robotten stod stille, når der skulle produceres specialdesignede løsninger. Derfor begyndte HITSA at prøve svejserobotten af på de mindre serier, og det viste sig at være en god ide.

“Da den havde været i produktion i tre måneder, havde vi programmeret de første 23 forskellige svejseprogrammer på den. På de opgaver havde den forbedret effektiviteten med op til 70 procent, så man må sige, at den har den gjort en betragtelig forskel i vores svejseproduktion” siger Karina Clemmensen og tilføjer:

“CoWelder er nem at programmere og betjene. Det gør den utrolig fleksibel, og det kan derfor godt svare sig for os at bruge den til at svejse de små serier også. Og når vi har oprettet ét svejseprogram, kan vi bare gemme det til næste gang, en kunde beder os om at producere den pågældende løsning“

Robotkollega løfter arbejdsmiljøet

Det er er ikke kun på kvalitet og effektivitet, at CoWelder har gjort en forskel hos HITSA. Ved at tage over på monotone opgaver eller opgaver, der kræver, at svejsespecialisten skal ud i krævende arbejdsstillinger, har den også forbedret arbejdsmiljøet i virksomhedens svejseafdeling.

“CoWelder har taget over på de mere slidsomme og monotone opgaver. Det har løftet arbejdsmiljøet markant, især fordi vores svejsespecialister i dag hovedsageligt kan tage sig af opgaver med bedre ergonomi. Herudover har svejserobotten også frigjort tid hos vores svejsespecialister, som i stedet kan tage sig af andre og mere specialiserede opgaver. Det er ren win-win” fortæller Karina Clemmensen.

HITSA blev således hurtigt klar over svejserobottens store potentiale. Derfor har virksomheden bestilt endnu en CoWelder Track, som denne gang er udstyret med specialdesignede fiksturer og et skræddersyet drejebord, der gør det muligt for robotten af rotere emnet under svejsning. På den måde vil HITSA fremover kunne indkøre og teste nye svejseprogrammer på den ene CoWelder, mens den anden er i fuld gang med at producere.