CoWelder umožňuje flexibilitu v malosériové výrobě

Cisternový vůz se skládá z mnoha různých svařovaných dílů. Pokud se u většiny z nich jedná o standardní díly, zpracování v průběhu výroby je jednodušší a rychlejší – od návrhu až po finální cisternový vůz.

Když společnost VM Tarm integrovala CoWelder do výroby, musela se podívat na své stávající svařované díly novým způsobem. Zjistila, že změnou návrhu některých dílů je možné rozšířit výběr dílů standardních, takže ještě více z nich by vyhovovalo jejich novému CoWelderu.

CoWelder vytváří hodnotu pro VM Tarm čtyřmi způsoby

1. CoWelder ušetří 4 hodiny denně aktivního svařování

Většina dílů je poměrně velkých s dlouhou dobou aktivního svařování. Robot svařuje přibližně 4 hodiny denně. Mezitím může obsluha provádět další úkoly. Nejčastěji připravuje další díly bodováním jeho dílčích položek.

“Mám teď dvě pracovní stanice. Jednu pro CoWelder a jednu pro bodování. Chodím mezi nimi mnohokrát denně. Rozdělením práce mezi mě a robota můžeme dokončit více dílů.” – Teddy Bregnholm, Obsluha robota

2. Flexibilita činí výrobu nákladově efektivní

Vedení si uvědomuje, že jejich CoWelder má nekonečné možnosti svařování všech druhů dílů. Flexibilita řešení jim umožňuje v případě potřeby zvýšit kapacitu.

“Podařilo se nám snížit nákladovou cenu některých dílů, které CoWelder vyrábí. Poskytuje nám to flexibilitu, kterou potřebujeme, abychom z něj učinili nákladově efektivní způsob automatizace naší výroby, i když jsou naše výrobní série malé.” – Karsten Lauridsen, Vedoucí výroby

3. Vysoká opakovatelnost a nízká chybovost

CoWelder svařuje více než 100 různých dílů, některé velmi často a jiné jen velmi zřídka. Ať je to, jak chce,všechny jsou pokaždé zcela identické a chybovost je nízká.

“Sami děrujeme, ohýbáme a stříháme naše dílčí položky, takže si můžeme být jisti, že do sebe vždy zapadají. Proto můžeme nechat CoWeldera svařovat bez váhání a máme jistotu, že díly budou pokaždé zcela stejné.” – Lars Pedersen, Předák

4. Chodit do práce je teď větší zábava

Obsluha již nesvařuje velké díly ručně. Dnes je osvobozen od rutinních svarů, kterých se začínal děsit. Také je méně vystaven výparům ze svařování a nepříjemným pracovním pozicím. Upřímně prozrazuje, že poté, co začal pracovat s CoWelderem, cítí nově nalezené opravdové potěšení z toho, že denně chodí do práce.

“Pracoval jsem jako svářeč mnoho let a v určitém okamžiku se moje práce stala nudnou. Bylo to příliš monotónní. Proto pro mě byla zajímavá výzva být zařazen do projektu CoWelder. S jistotou mohu říci, že při práci s CoWelderem jsem znovu objevil, jak zábavná může být práce.” – Teddy Bregnholm, Obsluha robota

Provozní perspektiva

Malé série, velké díly

Všechny série jsou malé, ale většina dílů je poměrně velká. Na dílech je buď mnoho svarových švů, nebo několik dlouhých svarů. To uvolní operátorovi spoustu času na provedení dalších úkolů, jako je příprava dalších dílů. Některé díly se skládají až z osmi různých programů na CoWelderu.

“Všechny programy v CoWelderu jsou pojmenovány podle čísla výrobku, které odpovídá našim dílům. Díky tomu je snadné najít konkrétní programy a správně umístit přípravek. Tento postup minimalizuje riziko chyb.” – Teddy Bregnholm, Obsluha robota