Doprava

CoWelder umožňuje flexibilitu v malosériové výrobě

VM Tarm vyrábí každý rok 250 cisternových vozidel na míru. CoWelder umožnil automatizovat malosériovou výrobu, snížit náklady a zlepšit kvalitu.

O VM Tarm A/S

Průmysl

Doprava

Produkt

Cisterny na míru

Umístění

Tarm, Dánsko

"CoWelder nás přiměl přemýšlet jinak o našich výrobních procesech. Neustále se snažíme najít další komponenty pro robota, protože zlepšuje kvalitu a můžeme dokončit více produktů za kratší dobu."

Lars PedersenPředák ve společnosti VM Tarm A/S

Výroba na zakázku VM Tarm musí být flexibilní

Výzva

Při výrobě produktů na míru, kde jsou malé počty kusů a žádné díly nejsou vyráběny na sklad, může být obtížné automatizovat části výroby.

Řešení

I když je většina produktů zakázková, mohlo by být standardizováno mnoho opakujících se dílů . Jejich výroba by mohla být automatizována pomocí CoWelderu.

Výsledek

CoWelder zlepšuje efektivitu a kvalitu svařování ve výrobě u více než 100 různých dílů a uvolňuje čas pro operátory na provádění dalších úkolů.

Cisternový vůz se skládá z mnoha různých svařovaných dílů. Pokud se u většiny z nich jedná o standardní díly, zpracování v průběhu výroby je jednodušší a rychlejší – od návrhu až po finální cisternový vůz.

Když společnost VM Tarm integrovala CoWelder do výroby, musela se podívat na své stávající svařované díly novým způsobem. Zjistila, že změnou návrhu některých dílů je možné rozšířit výběr dílů standardních, takže ještě více z nich by vyhovovalo jejich novému CoWelderu.

vm tarm cowelder

CoWelder vytváří hodnotu pro VM Tarm čtyřmi způsoby

1. CoWelder ušetří 4 hodiny denně aktivního svařování

Většina dílů je poměrně velkých s dlouhou dobou aktivního svařování. Robot svařuje přibližně 4 hodiny denně. Mezitím může obsluha provádět další úkoly. Nejčastěji připravuje další díly bodováním jeho dílčích položek.

“Mám teď dvě pracovní stanice. Jednu pro CoWelder a jednu pro bodování. Chodím mezi nimi mnohokrát denně. Rozdělením práce mezi mě a robota můžeme dokončit více dílů.”Teddy Bregnholm, Obsluha robota

2. Flexibilita činí výrobu nákladově efektivní

Vedení si uvědomuje, že jejich CoWelder má nekonečné možnosti svařování všech druhů dílů. Flexibilita řešení jim umožňuje v případě potřeby zvýšit kapacitu.

“Podařilo se nám snížit nákladovou cenu některých dílů, které CoWelder vyrábí. Poskytuje nám to flexibilitu, kterou potřebujeme, abychom z něj učinili nákladově efektivní způsob automatizace naší výroby, i když jsou naše výrobní série malé.”Karsten Lauridsen, Vedoucí výroby

3. Vysoká opakovatelnost a nízká chybovost

CoWelder svařuje více než 100 různých dílů, některé velmi často a jiné jen velmi zřídka. Ať je to, jak chce,všechny jsou pokaždé zcela identické a chybovost je nízká.

Sami děrujeme, ohýbáme a stříháme naše dílčí položky, takže si můžeme být jisti, že do sebe vždy zapadají. Proto můžeme nechat CoWeldera svařovat bez váhání a máme jistotu, že díly budou pokaždé zcela stejné.Lars Pedersen, Předák

4. Chodit do práce je teď větší zábava

Obsluha již nesvařuje velké díly ručně. Dnes je osvobozen od rutinních svarů, kterých se začínal děsit. Také je méně vystaven výparům ze svařování a nepříjemným pracovním pozicím. Upřímně prozrazuje, že poté, co začal pracovat s CoWelderem, cítí nově nalezené opravdové potěšení z toho, že denně chodí do práce.

Pracoval jsem jako svářeč mnoho let a v určitém okamžiku se moje práce stala nudnou. Bylo to příliš monotónní. Proto pro mě byla zajímavá výzva být zařazen do projektu CoWelder. S jistotou mohu říci, že při práci s CoWelderem jsem znovu objevil, jak zábavná může být práce.Teddy Bregnholm, Obsluha robota

Provozní perspektiva

Malé série, velké díly

Všechny série jsou malé, ale většina dílů je poměrně velká. Na dílech je buď mnoho svarových švů, nebo několik dlouhých svarů. To uvolní operátorovi spoustu času na provedení dalších úkolů, jako je příprava dalších dílů. Některé díly se skládají až z osmi různých programů na CoWelderu.

Všechny programy v CoWelderu jsou pojmenovány podle čísla výrobku, které odpovídá našim dílům. Díky tomu je snadné najít konkrétní programy a správně umístit přípravek. Tento postup minimalizuje riziko chyb.” – Teddy Bregnholm, Obsluha robota

Více případových studií

L&S Technischer Handel

V roce 2016 zaznamenala společnost L&S Technischer Handel GmbH nárůst objemu objednávek. Konstantní vysoké využití výrobní kapacity mělo za následek obrovský tlak a delší dodací lhůty a generální ředitel Torsten Lezius si ...

AB Furhoffs Rostfria

Švédský teplárenský a sanitární průmysl roste. To vyvinulo tlak na výrobní linku společnosti AB Furhoffs Rostfria, předního výrobce komponentů z nerezové oceli pro teplárenské a sanitární společnosti ve Švédsku.

Kuhz Metallbau

Kuhz vyrábí speciálně navržené lodní přívěsy, schodiště a další, stejně jako je i subdodavatelem jiných společností. CoWelder umožnil firmě Kuhz rozšířit podnikání se stejným počtem svářečů.

Request service package

Request training package